Chiusura elettrica con bullone a testa esagonale ad alta resistenza

I bulloni esagonali ad alta resistenza, che sono realizzati in acciaio ad alta resistenza o devono applicare un grande precarico, possono essere chiamati bulloni ad alta resistenza. I bulloni ad alta resistenza sono utilizzati principalmente per il collegamento di ponti, rotaie, apparecchiature ad alta e altissima pressione. La frattura di questo tipo di bullone è una frattura fragile. I bulloni ad alta resistenza applicati alle apparecchiature ad altissima pressione devono essere precompressi per garantire la tenuta del contenitore. Oggi, la produzione avanzata rappresentata da aerei di grandi dimensioni, grandi apparecchiature per la generazione di energia, automobili, treni ad alta velocità, grandi navi e grandi set completi di attrezzature entrerà in un'importante direzione di sviluppo. Pertanto, gli elementi di fissaggio entreranno in un'importante fase di sviluppo. Bulloni ad alta resistenza vengono utilizzati per il collegamento di macchinari importanti. Lo smontaggio ripetuto o vari metodi di coppia di installazione hanno requisiti elevati per i bulloni ad alta resistenza. Pertanto, la qualità delle sue condizioni superficiali e la precisione del filo influenzeranno direttamente la durata e la sicurezza dell'host. Al fine di migliorare il coefficiente di attrito ed evitare corrosione, grippaggio o inceppamento durante l'uso, i requisiti tecnici prevedono che la superficie sia trattata con placcatura in nichel-fosforo. Lo spessore del rivestimento deve essere compreso tra 0,02 e 0,03 mm e il rivestimento deve essere uniforme, denso e privo di fori.

Materiale del bullone: ​​acciaio 18Cr2Ni4W, 25Cr2MoV; Specifica bullone: ​​M27 ～ M48. Poiché questo tipo di acciaio è facile da formare un film passivo sulla superficie e questo film passivo renderà il bullone incapace di ottenere lo strato di fosforo di nichel chimico con una buona adesione, è necessario adottare misure di pretrattamento speciali per rimuovere prima il film e misure da adottare per prevenirne la rigenerazione, in modo da garantire una buona adesione tra rivestimento placcato e supporto. Allo stesso tempo, la grande dimensione geometrica del bullone aumenta la difficoltà del trattamento di nichelatura e fosforo e il rilevamento della qualità nel processo. Il flusso di processo della placcatura in nichel-fosforo per bulloni ad alta resistenza è costituito da tre parti:

La prima parte è il processo di pretrattamento, compresa l'ispezione della precisione e dell'aspetto prima della placcatura, lo sgrassaggio manuale, lo sgrassaggio per ammollo, il decapaggio, l'elettroattivazione e la nichelatura flash dei bulloni ad alta resistenza;

Parte II processo di nichelatura chimica;

La terza parte è il processo di post-trattamento, compreso il trattamento termico con trasmissione a idrogeno, la lucidatura e l'ispezione del prodotto finito. Come segue:

Ispezione della composizione chimica dei bulloni → controllo dell'accuratezza e dell'aspetto dei bulloni prima della placcatura → sgrassaggio manuale → controllo dell'aspetto → sgrassaggio per immersione → lavaggio con acqua calda → lavaggio con acqua fredda → decapaggio acido → lavaggio con acqua fredda → attivazione elettrica → lavaggio con acqua fredda → nichelatura flash → lavaggio con acqua fredda → lavaggio con acqua deionizzata → nichelatura chimica → lavaggio con acqua deionizzata → lavaggio con acqua fredda → trasmissione a idrogeno → lucidatura → ispezione del prodotto finito.